01方案背景

在現(xiàn)代制造業(yè)中，電能消耗占據(jù)了主要成本之一，為實現(xiàn)精益化能源管理和全面成本控制，構(gòu)建智能、高效的用電監(jiān)測與分析系統(tǒng)已成為企業(yè)提升競爭力的重要策略。

本文旨在提供一套工廠用電與能耗智能分析管控系統(tǒng)解決方案，通過高精度用電數(shù)據(jù)采集與多維度分析，全面揭示生產(chǎn)過程中的能源消耗特征。為優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率、機器效能，降低用電成本，提供準確的數(shù)據(jù)支撐。

02監(jiān)測需求

數(shù)據(jù)可視化：實現(xiàn)機器的電能消耗和生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)的可視化呈現(xiàn)；

生產(chǎn)與維護科學化：借助實時數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)計劃的排程和機器維護提供科學依據(jù)；

技術參數(shù)分析：對機器的各項技術參數(shù)進行分析，以確保其符合相關的行業(yè)標準和規(guī)范；

能效評估：通過數(shù)據(jù)分析，評估機器的實際能源利用效率，確定是否符合預期性能、合理性和標準要求；

生產(chǎn)優(yōu)化：借助數(shù)據(jù)分析，評估計劃排程、機器運行和操作的效率，以確定潛在的優(yōu)化和改進機會；

電能管理：通過分析系統(tǒng)電力參數(shù)，評估功率因數(shù)、諧波等電能質(zhì)量參數(shù)，以確保其符合標準和規(guī)范，為電能質(zhì)量管理提供數(shù)據(jù)支撐。

03方案設計

1、監(jiān)測點選擇

配電室：建議只監(jiān)測大用電負荷、供電范圍集中、區(qū)域獨立、用電獨立的回路。

設備端用電監(jiān)測：監(jiān)測一臺或一套機器設備、產(chǎn)線的電能消耗。

配電柜：可對配電柜輸出回路進行監(jiān)測，獲取產(chǎn)線、臺（套）機器、用電設備的用電數(shù)據(jù)。

控制柜：建議監(jiān)測功率較大用電設備的用電數(shù)據(jù)。

其他回路：用電量小、未安裝電表監(jiān)測的回路和用電設備的用電量，通過計算獲取用電數(shù)據(jù)。

2、系統(tǒng)架構(gòu)

本方案系統(tǒng)由能耗監(jiān)測節(jié)點、網(wǎng)絡層、平臺層組成：

△系統(tǒng)架構(gòu)示意圖

能耗監(jiān)測節(jié)點

選擇DTSD3366XL無線多功能電表，監(jiān)測各節(jié)點用電能耗情況。

網(wǎng)絡層

DTSD3366XL無線多功能電表獲取數(shù)據(jù)，通過LoRa無線傳輸方式上傳至XL90網(wǎng)關；XL90網(wǎng)關計算分析讀取的能耗數(shù)據(jù)，并通過4G無線通信方式，將數(shù)據(jù)上傳至監(jiān)控平臺。

平臺層

構(gòu)建信立數(shù)字化軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理、分析、可視化展示和決策支持。

可視化實時監(jiān)測：以圖表形式直觀展示用電參數(shù)，用戶可隨時掌握能耗狀況；

智能數(shù)據(jù)分析：基于人工智能，智能分析數(shù)據(jù)，從各個設備用電數(shù)據(jù)提取診斷信息，生成趨勢圖、軸心軌跡圖等分析圖譜；

智能報警：可設定報警閾值，一旦監(jiān)測到異常，平臺生成即時警報通知，通過微信、短信、郵件等多種渠道通知相關人員，提高響應速度；

智能維護管理：平臺根據(jù)歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進行處理并提取故障特征數(shù)據(jù)，對設備狀態(tài)進行診斷，自動生成設備運行趨勢和設備維護周期建議，并可根據(jù)知識庫生成維護指導，優(yōu)化維護、生產(chǎn)計劃；

遠程訪問：用戶可通過信立數(shù)字化軟件系統(tǒng)隨時隨地遠程訪問空壓機數(shù)據(jù)，提高設備管理的便捷性和靈活性；

歷史數(shù)據(jù)存儲：平臺具備歷史數(shù)據(jù)存儲功能，可以保存以前的電能消耗數(shù)據(jù)，以供回顧和對比，或用于核算電能消耗成本。

04方案價值

能源成本削減：通過對電能消耗數(shù)據(jù)的精準分析和深度挖掘，企業(yè)可識別能源浪費點、用電高峰和低谷時段等。通過更科學的用電計劃和負載管理，企業(yè)能夠削減能源成本；

設備性能優(yōu)化：系統(tǒng)可實時監(jiān)測機器性能，識別機器的能耗占比和性能問題，有助于企業(yè)更及時地進行維護和維修，提高設備壽命，并減少維修成本；

生產(chǎn)效率提升：電能監(jiān)測系統(tǒng)提供多維度、高頻實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過對生產(chǎn)過程的動態(tài)能耗分析，可科學優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏、調(diào)整設備負荷，實現(xiàn)生產(chǎn)效率和產(chǎn)能的持續(xù)改進；

數(shù)據(jù)支持決策：通過分析電能消耗數(shù)據(jù)，企業(yè)能夠做出更科學的決策，包括生產(chǎn)計劃、設備維護和操作改進等；

電能質(zhì)量管理：構(gòu)建電能質(zhì)量全面監(jiān)測與評估體系，對功率因數(shù)、諧波等關鍵指標進行實時監(jiān)控，提升電氣系統(tǒng)穩(wěn)定性，降低設備故障風險，減少非計劃停工損失。

可持續(xù)生產(chǎn)和環(huán)保：通過有效的能源管理，助力企業(yè)實現(xiàn)碳排放削減目標，推動企業(yè)履行社會責任，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的協(xié)同發(fā)展。