工廠用電及能耗分析管控系統(tǒng)解決方案


    一、方案背景

    在當今的制造業(yè)中,電能消耗占據(jù)了主要成本之一,為了實現(xiàn)高效能源管理和降低運營成本,工廠需要一套全面的電能消耗監(jiān)測系統(tǒng)。本方案可獲取機器詳細用電數(shù)據(jù),為優(yōu)化生產(chǎn)計劃,提高生產(chǎn)效率、機器效能,降低用電成本,提供準確的數(shù)據(jù)支撐。

     

    二、監(jiān)測需求

    數(shù)據(jù)可視化:實現(xiàn)機器的電能消耗和生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)的可視化呈現(xiàn);

    生產(chǎn)與維護科學化:借助實時數(shù)據(jù),為生產(chǎn)計劃的排程和機器維護提供科學依據(jù);

    技術(shù)參數(shù)分析:對機器的各項技術(shù)參數(shù)進行分析,以確保其符合相關(guān)的行業(yè)標準和規(guī)范;

    能效評估:通過數(shù)據(jù)分析,評估機器的實際能源利用效率,確定是否符合預期性能、合理性和標準要求;

    生產(chǎn)優(yōu)化:借助數(shù)據(jù)分析,評估計劃排程、機器運行和操作的效率,以確定潛在的優(yōu)化和改進機會;

    電能管理:通過分析系統(tǒng)電力參數(shù),評估功率因數(shù)、諧波等電能質(zhì)量參數(shù),以確保其符合標準和規(guī)范,為電能質(zhì)量管理提供數(shù)據(jù)支撐。

     

    三、方案設計

    1、監(jiān)測點選擇

    配電室:建議只監(jiān)測大用電負荷、供電范圍集中、區(qū)域獨立、用電獨立的回路。

    設備端用電監(jiān)測:監(jiān)測一臺或一套機器設備、產(chǎn)線的電能消耗。

    配電柜:可對配電柜輸出回路進行監(jiān)測,獲取產(chǎn)線、臺(套)機器、用電設備的用電數(shù)據(jù)。

    控制柜:控制柜一般是安裝在設備端,控制機器設備的運行;1或多臺機器共用一面控制柜。建議監(jiān)測功率較大用電設備的用電數(shù)據(jù)。

    其他回路:用電量小、未安裝電表監(jiān)測的回路和用電設備的用電量,通過計算獲取用電數(shù)據(jù)。

    2、系統(tǒng)架構(gòu)

    本方案系統(tǒng)由感知層、網(wǎng)絡層、平臺層組成:

     

    系統(tǒng)網(wǎng)絡示意圖

    感知層

    現(xiàn)場能耗監(jiān)測節(jié)點選擇DTSD3366XX/XL無線多功能電能表監(jiān)測能耗情況。

     

    電能表性能特點:

    多功能電能計量:配備專業(yè)的電能計量芯片,可精確計量電能消耗,確保數(shù)據(jù)準確性;

    多通信方式:電能表支持RS485LoRa等多種通信方式,同時兼容Modbus RTUDLT 645通信協(xié)議,易于集成到不同的監(jiān)控系統(tǒng)中;

    多回路監(jiān)測:電能表可同時監(jiān)測14個回路的用電數(shù)據(jù),特別適用于配電柜(動力柜)和控制柜內(nèi)的出線回路計量;

    電能質(zhì)量分析:電能表能夠獲取電能質(zhì)量諧波數(shù)據(jù),用于分析電能質(zhì)量,檢測設備老化、劣化和故障等原因,以提高電能質(zhì)量;

    歷史數(shù)據(jù)存儲:電能表支持歷史數(shù)據(jù)儲存和需量監(jiān)測,可用于更準確地核算電能消耗成本、優(yōu)化生產(chǎn)計劃,提供準確的數(shù)據(jù)支撐;

    安裝便捷:采用導軌、壁掛安裝方式,配備開口式電流互感器,無論是新系統(tǒng)還是老設備加裝,都更加簡單便捷。

     

    網(wǎng)絡層

    DTSD3366XX/XL無線多功能電能表獲取數(shù)據(jù),通過LoRa無線傳輸方式上傳至XL90網(wǎng)關(guān);XL90網(wǎng)關(guān)計算分析讀取的能耗數(shù)據(jù),并通過EthernetWi-Fi4G等通信方式,將數(shù)據(jù)上傳至XLSCADA平臺。

     

    平臺層

    構(gòu)建XLSCADA能耗監(jiān)控平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理、分析、可視化展示和決策支持。

    數(shù)據(jù)管理和存儲:平臺具備強大的數(shù)據(jù)管理和存儲能力,能夠接受來自感知層和網(wǎng)絡層的實時數(shù)據(jù)流;

    實時數(shù)據(jù)處理:平臺能夠?qū)崟r數(shù)據(jù)進行處理和分析,包括數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測、異常檢測和警報生成;

    數(shù)據(jù)可視化:為了幫助用戶更好地理解數(shù)據(jù),平臺提供可視化圖表和報表,以直觀展示機器的能耗情況、電能質(zhì)量參數(shù)、機器性能等;

    用戶權(quán)限和角色管理:平臺支持多級用戶權(quán)限和角色管理,確保只有經(jīng)過授權(quán)的用戶可以訪問特定數(shù)據(jù)和功能;

    智能預警:平臺支持自定義報警值設置,當數(shù)據(jù)超限,系統(tǒng)通過短信、郵件、微信等多種通信方式向工作人員推送報警信息;

    歷史數(shù)據(jù)存儲:平臺具備歷史數(shù)據(jù)存儲功能,可以保存以前的電能消耗數(shù)據(jù),以供回顧和對比,或用于核算電能消耗成本;

    報表生成:平臺可生成各種報告,包括電能消耗報告、設備性能評估報告、電能質(zhì)量報告等,用于決策制定和共享。

     

     

    四、方案價值

    能源成本削減:通過分析電能消耗數(shù)據(jù),企業(yè)可識別能源浪費、用電高峰和低谷時段等。通過更科學的用電計劃和負載管理,企業(yè)能夠削減能源成本,從而提高利潤;

    設備性能優(yōu)化:系統(tǒng)可實時監(jiān)測機器性能,識別機器的能耗占比和性能問題,有助于企業(yè)更及時地進行維護和維修,提高設備壽命,并減少維修成本;

    生產(chǎn)效率提升:電能監(jiān)測系統(tǒng)可提供實時數(shù)據(jù),幫助企業(yè)更好地規(guī)劃生產(chǎn)計劃、改進機器運行和操作,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,從而增加生產(chǎn)力;

    數(shù)據(jù)支持決策:通過分析電能消耗數(shù)據(jù),企業(yè)能夠做出更科學的決策,包括生產(chǎn)計劃、設備維護和操作改進等;

    電能質(zhì)量管理:電能監(jiān)測系統(tǒng)還關(guān)注功率因數(shù)、諧波等電能質(zhì)量參數(shù),以確保電能質(zhì)量在標準范圍內(nèi),有助于減少電氣故障,提高設備可靠性,降低停工成本;

    可持續(xù)生產(chǎn)和環(huán)保:通過有效的能源管理,企業(yè)能夠減少碳排放,提高可持續(xù)生產(chǎn)的實施。

     

    核心產(chǎn)品

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